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精密模具配件工作條件要求有哪些

　1．強韌性
　　東(dong)莞模(mo)具(ju)(ju)配件的工作條件大(da)多十(shi)分惡劣(lie)，有些常承(cheng)受較大(da)的沖(chong)擊(ji)負荷(he)，從而(er)導致脆(cui)性(xing)斷(duan)裂(lie)。為防止模(mo)具(ju)(ju)零件在工作時突然脆(cui)斷(duan)，模(mo)具(ju)(ju)要具(ju)(ju)有較高(gao)的強度(du)和韌性(xing)。
　　模具的韌性主(zhu)要取決于材(cai)料的含碳量、晶粒(li)度及(ji)組(zu)織狀(zhuang)態(tai)。
　　2．疲勞斷裂性能
　　東莞模具配件工作過程中，在(zai)循環應力的長期(qi)作用下，往往導致(zhi)疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂(lie)。其形式(shi)有(you)小能量多(duo)次(ci)沖(chong)擊疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂(lie)、拉伸疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂(lie)接觸疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂(lie)及彎曲(qu)疲(pi)勞斷(duan)(duan)裂(lie)。
　　模具的(de)疲勞斷裂性(xing)能主要取決于其強度(du)、韌(ren)性(xing)、硬度(du)、以及(ji)材料中夾雜物的(de)含量(liang)。
　　3．高溫性能
　　當模具(ju)(ju)的(de)工作(zuo)溫度(du)(du)(du)較高(gao)進(jin)，會使硬度(du)(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)(du)下降，導致模具(ju)(ju)早期(qi)磨(mo)損或產生塑性(xing)變形而失效。因此(ci)，模具(ju)(ju)材料應具(ju)(ju)有(you)較高(gao)的(de)抗回火(huo)穩定(ding)性(xing)，以保證模具(ju)(ju)在(zai)工作(zuo)溫度(du)(du)(du)下，具(ju)(ju)有(you)較高(gao)的(de)硬度(du)(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)(du)。
　　4．耐(nai)冷熱疲(pi)勞性(xing)能
　　有些(xie)模具在工作過程中處于反復(fu)加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻的狀態，使型腔表(biao)(biao)面(mian)受拉、壓(ya)力變應力的作用，引起表(biao)(biao)面(mian)龜裂(lie)和(he)剝落(luo)，增大(da)摩擦力，阻礙(ai)塑性變形，降低(di)了尺寸精度，從(cong)而(er)導致(zhi)模具失效。冷(leng)熱(re)疲勞(lao)是熱(re)作模具失效的主要形式(shi)之一(yi)，幫這類東莞模具配件應具有較高的耐(nai)冷(leng)熱(re)疲勞(lao)性能。
　　5．耐蝕性(xing)
　　有些模具如(ru)塑料模在工作時，由于(yu)塑料中存在氯、氟等元(yuan)素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiang)侵蝕(shi)性氣體，侵蝕(shi)模具型腔表面，加大其表面粗糙(cao)度(du)，加劇磨損(sun)失效。