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困擾著研磨機系統的安全生產的原因

研磨機在火力發電(dian)廠(chang)制(zhi)粉系統中被廣泛的(de)(de)應(ying)用，但其傳動(dong)(dong)軸振動(dong)(dong)及小牙輪(lun)斷(duan)齒(chi)一直困擾著系統的(de)(de)安全生(sheng)產，前一時(shi)期我廠(chang)制(zhi)粉系統也倍(bei)受這兩個缺(que)陷的(de)(de)困擾，甚至影響到了(le)機組燃料(liao)的(de)(de)供應(ying)，經檢(jian)修人員多次調(diao)整，效果(guo)顯著，傳動(dong)(dong)軸振動(dong)(dong)低于0.08mm。

具體措施：

1、 研(yan)磨機(ji)齒(chi)(chi)(chi)頂(ding)間(jian)隙(xi)是齒(chi)(chi)(chi)輪傳動裝置的重要裝配參數之一(yi)，規程中(zhong)規定大(da)、小牙(ya)輪間(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實(shi)(shi)際生產中(zhong)，設備(bei)經長期運行，大(da)齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)圈受(shou)應(ying)力沖擊(ji)變形，由原(yuan)來的圓形漸變為橢圓形，所以其(qi)齒(chi)(chi)(chi)頂(ding)間(jian)隙(xi)局部甚至低于6mm，研(yan)磨機(ji)在(zai)實(shi)(shi)際調整過(guo)程中(zhong)應(ying)將齒(chi)(chi)(chi)頂(ding)間(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以減少(shao)因齒(chi)(chi)(chi)頂(ding)間(jian)隙(xi)引起的沖擊(ji)，造(zao)成輪齒(chi)(chi)(chi)過(guo)載(zai)折(zhe)斷(duan)。

2、 大(da)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)的(de)(de)緊力(li)(li)不夠也是引起(qi)其變形(xing)的(de)(de)重要(yao)原因之一(yi)。在(zai)研磨(mo)機的(de)(de)實際操(cao)作(zuo)中，除加大(da)螺栓(shuan)緊力(li)(li)外，用10mm厚鋼板將大(da)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)接合面連(lian)接起(qi)來，加大(da)緊固面，防止(zhi)齒(chi)(chi)圈(quan)(quan)變形(xing)，保證主(zhu)、從動(dong)(dong)輪角(jiao)速度一(yi)致(zhi)，防止(zhi)傳動(dong)(dong)比變化引起(qi)的(de)(de)慣性(xing)力(li)(li)，造成疲勞折斷。

3、 傳動(dong)軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承的(de)充(chong)分潤滑也(ye)是保(bao)證(zheng)研磨機(ji)(ji)平穩運行的(de)主(zhu)要原因，采(cai)用傳統的(de)定(ding)期、手工加(jia)油，此舉雖也(ye)能夠保(bao)證(zheng)軸(zhou)(zhou)承得到(dao)足夠的(de)潤滑，但易(yi)造(zao)成潤滑油量(liang)的(de)過(guo)多或不足，建議采(cai)用機(ji)(ji)械定(ding)時、定(ding)量(liang)科學地補充(chong)潤滑脂，從而保(bao)證(zheng)軸(zhou)(zhou)承的(de)適(shi)度潤滑，降低(di)振動(dong)，避免軸(zhou)(zhou)承的(de)磨損和保(bao)持架的(de)破裂，延長(chang)研磨機(ji)(ji)壽命。