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五金沖壓模具制造好處有六方面

　　五金沖壓模具加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。東莞五金沖壓模具的主要零件、作用及安全要求

　　1．工作(zuo)零件凸凹(ao)模(mo)(mo)是直(zhi)接使(shi)坯料成形的(de)工作(zuo)零件，因此，它是模(mo)(mo)具上的(de)關鍵零件。凸凹(ao)模(mo)(mo)不(bu)但精(jing)密而(er)且復雜，它應滿足如(ru)下要(yao)求：（1）應有(you)(you)足夠的(de)強度，不(bu)能在(zai)沖壓(ya)過程中(zhong)斷裂或破壞．（2）對其材料及熱處理應有(you)(you)適當(dang)要(yao)求，防(fang)止硬度太(tai)高而(er)脆裂。

　　2．東莞五金沖壓模具制造定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。

　　3．壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)及(ji)出(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)零件(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)零件(jian)有(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)邊圈、壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)等。 壓(ya)(ya)(ya)(ya)邊圈可對拉延坯料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)加壓(ya)(ya)(ya)(ya)邊力，從而(er)防止坯料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)在切(qie)向壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)作(zuo)用下拱(gong)起而(er)形成皺褶。壓(ya)(ya)(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)的(de)(de)作(zuo)用是防止坯料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)移動和彈(dan)跳。頂(ding)出(chu)器(qi)、卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)的(de)(de)作(zuo)用是便于出(chu)件(jian)和清理廢料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。它們由彈(dan)簧、橡膠(jiao)和設(she)備(bei)上(shang)的(de)(de)氣(qi)墊推(tui)桿支撐，可上(shang)下運動，頂(ding)出(chu)件(jian)設(she)計(ji)時(shi)應(ying)(ying)具有(you)足(zu)夠(gou)的(de)(de)頂(ding)出(chu)力，運動要(yao)有(you)限位。卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)應(ying)(ying)盡量縮(suo)小(xiao)閉合區(qu)域或(huo)在操作(zuo)位置上(shang)銑出(chu)空手(shou)槽。暴露(lu)的(de)(de)卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)板(ban)的(de)(de)四周應(ying)(ying)設(she)有(you)防護板(ban)，防止手(shou)指伸入(ru)或(huo)異物進(jin)入(ru)，外露(lu)表面棱角應(ying)(ying)倒鈍。

　　4．東莞五金塑膠導(dao)向零件導(dao)柱(zhu)和(he)導(dao)套(tao)是應用(yong)最廣泛的(de)(de)(de)一種導(dao)向零件。其作用(yong)是保證凸(tu)凹模(mo)在(zai)沖壓(ya)工作時(shi)有精確的(de)(de)(de)配合(he)間(jian)(jian)隙。因此，導(dao)柱(zhu)、導(dao)套(tao)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙應小于沖裁間(jian)(jian)隙。導(dao)柱(zhu)設在(zai)下(xia)模(mo)座(zuo)，要(yao)保證在(zai)沖程下(xia)死(si)點時(shi)，導(dao)柱(zhu)的(de)(de)(de)上端面在(zai)上模(mo)板(ban)頂面以(yi)上最少5至10毫米。導(dao)柱(zhu)應安排在(zai)遠離模(mo)塊和(he)壓(ya)料(liao)板(ban)的(de)(de)(de)部(bu)位，使操(cao)作者的(de)(de)(de)手(shou)臂不(bu)用(yong)越過導(dao)柱(zhu)送取料(liao)。

　　5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應與制件相適應，過大或過小均不利于操作。  有些沖壓模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。

　　6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

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