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精密模具配件工作條件要求有哪些

　1．強韌性
　　東莞模(mo)(mo)具(ju)配件(jian)(jian)的工(gong)作(zuo)條件(jian)(jian)大多十分惡(e)劣(lie)，有些常承受較(jiao)大的沖擊負荷，從而導致(zhi)脆性斷(duan)裂。為防(fang)止模(mo)(mo)具(ju)零件(jian)(jian)在工(gong)作(zuo)時突(tu)然脆斷(duan)，模(mo)(mo)具(ju)要具(ju)有較(jiao)高的強度和韌性。
　　模具的韌性(xing)主要取決于材料(liao)的含碳(tan)量、晶(jing)粒度及組織狀態。
　　2．疲(pi)勞斷裂性能
　　東莞(guan)模具配件工作過(guo)程中，在循環應力的(de)長期作用下，往(wang)往(wang)導致疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)。其形(xing)式有小(xiao)能量(liang)多次(ci)沖擊疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)、拉伸疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)接觸疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)及彎曲疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)。
　　模具的疲勞斷(duan)裂性能(neng)主(zhu)要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含(han)量。
　　3．高(gao)溫性能
　　當模(mo)具(ju)的(de)(de)工作(zuo)溫度較高進(jin)，會使硬(ying)度和(he)強(qiang)度下(xia)降，導致模(mo)具(ju)早期磨損或(huo)產生塑性(xing)(xing)變形而失效。因(yin)此，模(mo)具(ju)材料應具(ju)有較高的(de)(de)抗回(hui)火穩定性(xing)(xing)，以保證模(mo)具(ju)在(zai)工作(zuo)溫度下(xia)，具(ju)有較高的(de)(de)硬(ying)度和(he)強(qiang)度。
　　4．耐(nai)冷熱(re)疲(pi)勞性能
　　有(you)些模(mo)具在(zai)工作過程中處于反復加(jia)熱(re)(re)和(he)冷(leng)(leng)卻的(de)狀態，使型腔表面受拉、壓(ya)力(li)變應(ying)力(li)的(de)作用，引起表面龜裂和(he)剝(bo)落，增大(da)摩擦(ca)力(li)，阻(zu)礙(ai)塑性變形(xing)，降(jiang)低了尺寸精度(du)，從(cong)而(er)導致模(mo)具失(shi)效。冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲勞(lao)(lao)是熱(re)(re)作模(mo)具失(shi)效的(de)主(zhu)要形(xing)式之一(yi)，幫(bang)這類東莞(guan)模(mo)具配件(jian)應(ying)具有(you)較高(gao)的(de)耐冷(leng)(leng)熱(re)(re)疲勞(lao)(lao)性能。
　　5．耐蝕性(xing)
　　有些模(mo)具(ju)如塑料模(mo)在工作(zuo)時，由于(yu)塑料中存(cun)在氯、氟等(deng)元素(su)，受熱后(hou)分解析出HCI、HF等(deng)強侵(qin)(qin)蝕性氣體，侵(qin)(qin)蝕模(mo)具(ju)型(xing)腔表面(mian)，加(jia)大其表面(mian)粗糙(cao)度，加(jia)劇磨損失效。