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研磨機注意事項

　　研磨機(ji)在火力發(fa)電廠制粉系(xi)統中被廣泛的(de)應用，但(dan)其傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)及小牙輪(lun)斷(duan)齒一(yi)直困(kun)擾著系(xi)統的(de)安(an)全生產，前(qian)一(yi)時期我廠制粉系(xi)統也倍受(shou)這兩個缺(que)陷(xian)的(de)困(kun)擾，甚至影響到了機(ji)組燃料的(de)供應，經(jing)檢(jian)修人(ren)員多次調整，效果顯著，傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)低于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、 齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)是(shi)齒(chi)輪傳(chuan)動裝置的重要裝配參(can)數(shu)之一，規程(cheng)中規定大、小牙輪間(jian)(jian)(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實際生產中，設備經長期運(yun)行(xing)，大齒(chi)輪齒(chi)圈受應力(li)沖擊變形，由原來的圓形漸(jian)變為橢(tuo)圓形，所以(yi)其齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)局部(bu)甚至低于6mm，在實際調整過(guo)程(cheng)中應將齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以(yi)減少因齒(chi)頂(ding)間(jian)(jian)(jian)隙(xi)引起的沖擊，造成(cheng)輪齒(chi)過(guo)載(zai)折斷。

　　2、 大(da)(da)齒(chi)(chi)圈的緊(jin)(jin)力(li)不(bu)夠(gou)也是(shi)引起其(qi)變形的重要原因之一。在實際操(cao)作中，除加(jia)(jia)大(da)(da)螺栓緊(jin)(jin)力(li)外(wai)，用10mm厚(hou)鋼板將(jiang)大(da)(da)齒(chi)(chi)圈接合面連接起來，加(jia)(jia)大(da)(da)緊(jin)(jin)固(gu)面，防(fang)止齒(chi)(chi)圈變形，保證主(zhu)、從動(dong)輪角速度(du)一致(zhi)，防(fang)止傳動(dong)比變化引起的慣性(xing)力(li)，造成疲勞折斷。

　　3、 傳動軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)充分潤滑(hua)也(ye)是保證其(qi)平(ping)穩運行(xing)的(de)(de)主(zhu)要原因，采用傳統的(de)(de)定期、手工加油，此舉(ju)雖也(ye)能夠保證軸(zhou)承(cheng)(cheng)得到足夠的(de)(de)潤滑(hua)，但(dan)易造成潤滑(hua)油量的(de)(de)過多(duo)或(huo)不足，建議(yi)采用機械定時、定量科學地補(bu)充潤滑(hua)脂，從而保證軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)適度潤滑(hua)，降低振動，避免(mian)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)磨損和(he)保持架的(de)(de)破(po)裂，延長壽命。