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研磨機操作方法

　　對于(yu)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)操作(zuo)者(zhe)熟(shu)悉設備(bei)(bei)一(yi)般結構(gou)及性能，不得超性能使用設備(bei)(bei)。零件(jian)(jian)與(yu)磨(mo)(mo)(mo)具體(ti)積之和不得超過料斗體(ti)積的(de)90%。接(jie)通電源后(hou)，進(jin)行空運轉，應(ying)運轉平穩，無異(yi)常噪聲。否(fou)則應(ying)停(ting)機(ji)(ji)(ji)檢(jian)查(cha)。工(gong)件(jian)(jian)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)前(qian)，將工(gong)件(jian)(jian)進(jin)行脫油(you)(you)去污處理。研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)加(jia)工(gong)過程中根據(ju)工(gong)件(jian)(jian)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)情況適(shi)時添(tian)加(jia)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)劑和控制水的(de)添(tian)加(jia)量。 工(gong)作(zuo)完(wan)畢停(ting)機(ji)(ji)(ji)時，切斷電源，清掃設備(bei)(bei)，做好(hao)設備(bei)(bei)維護保養工(gong)作(zuo)。 研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)安全(quan)操作(zuo)規程開機(ji)(ji)(ji)前(qian)，應(ying)檢(jian)查(cha)緊(jin)固螺釘，檢(jian)查(cha)電機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)等轉動是否(fou)靈活。設備(bei)(bei)在(zai)運轉中，發現異(yi)常應(ying)即停(ting)車。每隔6個月，應(ying)向振動電機(ji)(ji)(ji)或旋轉軸(zhou)的(de)軸(zhou)承注(zhu)油(you)(you)口加(jia)注(zhu)鋰基脂。下班(ban)，應(ying)切斷電源。

　　研(yan)磨(mo)機(ji)(ji)空(kong)負(fu)(fu)荷(he)試運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)。主(zhu)機(ji)(ji)和(he)分析機(ji)(ji)轉(zhuan)(zhuan)向正(zheng)(zheng)確。主(zhu)機(ji)(ji)空(kong)負(fu)(fu)荷(he)試運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)按轉(zhuan)(zhuan)向要(yao)求(qiu)，其運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)時間不(bu)(bu)(bu)少(shao)于1h。主(zhu)機(ji)(ji)空(kong)負(fu)(fu)荷(he)運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)時，應(ying)(ying)(ying)將磨(mo)輥(gun)裝置用(yong)鋼絲繩(sheng)扎緊，避(bi)免磨(mo)輥(gun)與磨(mo)環接觸(chu)打擊(ji)，如(ru)無條件，亦(yi)可將磨(mo)輥(gun)裝置拆卸。研(yan)磨(mo)機(ji)(ji)主(zhu)機(ji)(ji)空(kong)負(fu)(fu)荷(he)試運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)應(ying)(ying)(ying)平穩，潤滑油高溫度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得超過800c。溫升(sheng)不(bu)(bu)(bu)得超過400c。分析機(ji)(ji)大(da)小錐齒(chi)輪運(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)應(ying)(ying)(ying)平穩，無不(bu)(bu)(bu)正(zheng)(zheng)常聲(sheng)音(yin)，并保(bao)證油路暢通。鼓(gu)風機(ji)(ji)應(ying)(ying)(ying)觀察(cha)轉(zhuan)(zhuan)動方向，不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)(ying)有不(bu)(bu)(bu)正(zheng)(zheng)常聲(sheng)音(yin)和(he)振動，滾動軸(zhou)承高溫度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)得超過700c，溫升(sheng)不(bu)(bu)(bu)超過350c。

　　研磨(mo)機符合(he)試運(yun)(yun)轉(zhuan)。經(jing)空(kong)負荷(he)試運(yun)(yun)轉(zhuan)證明(ming)，各部件(jian)能正常(chang)工(gong)作時(shi)，才可進行(xing)符合(he)試運(yun)(yun)轉(zhuan)。符合(he)試運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)間不(bu)少于8h(小時(shi))。磨(mo)機工(gong)作應(ying)正常(chang)，傳(chuan)動(dong)部分不(bu)得有不(bu)正常(chang)聲音(yin)和(he)沖擊振動(dong)。研磨(mo)機滾動(dong)軸承和(he)潤滑油(you)高溫(wen)度不(bu)超過800c，溫(wen)升不(bu)超過400c。管道裝置(zhi)中各法蘭(lan)接觸不(bu)應(ying)有漏(lou)風現(xian)象。磨(mo)粉產量(liang)達到規定指標。調整分析機轉(zhuan)速(su)，使成(cheng)品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內。經(jing)空(kong)負荷(he)及負荷(he)使運(yun)(yun)轉(zhuan)合(he)格后，再次(ci)把緊固件(jian)擰緊，即可投入正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)。