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困擾著研磨機系統的安全生產的原因

研磨機(ji)在火力發電廠(chang)制粉系統(tong)中被廣泛(fan)的應(ying)用，但其傳動(dong)軸振動(dong)及小牙輪斷(duan)齒一直困擾(rao)著系統(tong)的安全(quan)生產，前一時期我廠(chang)制粉系統(tong)也倍受(shou)這兩個缺陷的困擾(rao)，甚(shen)至影響到了機(ji)組燃料(liao)的供應(ying)，經檢修人員多次調整，效果顯著，傳動(dong)軸振動(dong)低于(yu)0.08mm。

具體措施：

1、 研(yan)(yan)磨機(ji)齒(chi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)間(jian)隙(xi)是齒(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)動裝置的重要裝配參數之一，規(gui)程(cheng)中規(gui)定(ding)大、小牙輪(lun)(lun)間(jian)隙(xi)為7.5-8.5mm，實(shi)際生產中，設(she)備經長期(qi)運行，大齒(chi)輪(lun)(lun)齒(chi)圈受應力沖擊(ji)變形，由(you)原來的圓形漸變為橢(tuo)圓形，所以(yi)其齒(chi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)間(jian)隙(xi)局部甚至低于6mm，研(yan)(yan)磨機(ji)在實(shi)際調整過程(cheng)中應將(jiang)齒(chi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)間(jian)隙(xi)調為8.5-10mm，以(yi)減少(shao)因(yin)齒(chi)頂(ding)(ding)(ding)(ding)間(jian)隙(xi)引起的沖擊(ji)，造成輪(lun)(lun)齒(chi)過載折斷。

2、 大(da)(da)齒(chi)圈的(de)緊(jin)力(li)不(bu)夠也是引起(qi)其(qi)變形(xing)(xing)的(de)重要原(yuan)因之一(yi)(yi)。在研磨機的(de)實際操作中，除(chu)加大(da)(da)螺栓緊(jin)力(li)外(wai)，用(yong)10mm厚鋼板將大(da)(da)齒(chi)圈接合(he)面連接起(qi)來，加大(da)(da)緊(jin)固面，防(fang)止齒(chi)圈變形(xing)(xing)，保(bao)證主、從動(dong)(dong)輪角速(su)度一(yi)(yi)致，防(fang)止傳動(dong)(dong)比變化(hua)引起(qi)的(de)慣性力(li)，造成(cheng)疲勞折(zhe)斷。

3、 傳動軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)充分(fen)潤(run)滑也(ye)是保證(zheng)研(yan)(yan)磨機(ji)平(ping)穩運行的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)，采用(yong)傳統(tong)的(de)(de)定(ding)期(qi)、手(shou)工加油(you)，此舉(ju)雖也(ye)能夠(gou)保證(zheng)軸(zhou)承(cheng)得到足夠(gou)的(de)(de)潤(run)滑，但易造成潤(run)滑油(you)量(liang)的(de)(de)過多或不足，建議采用(yong)機(ji)械定(ding)時(shi)、定(ding)量(liang)科(ke)學地補充潤(run)滑脂，從而保證(zheng)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)適度潤(run)滑，降低(di)振動，避免軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)磨損和保持架的(de)(de)破裂，延(yan)長研(yan)(yan)磨機(ji)壽命。