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與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每(mei)個完成(cheng)業務的(de)(de)制造企業都(dou)(dou)可能(neng)會認為(wei)它們(men)很昂(ang)貴(gui)。作為(wei)事實上，他(ta)(ta)們(men)可以在昂(ang)貴(gui)的(de)(de)操作，特別(bie)是如果他(ta)(ta)們(men)是通(tong)過機械拋光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)方(fang)法(fa)進行。很少(shao)有手動拋光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)選(xuan)擇，但如今，對于(yu)所有決定更新其(qi)方(fang)法(fa)的(de)(de)自(zi)動拋光(guang)(guang)(guang)(guang)機廠家來說，自(zi)動拋光(guang)(guang)(guang)(guang)機已經(jing)改變了(le)整(zheng)個拋光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)環境。但是，還(huan)有其(qi)他(ta)(ta)一些人則認為(wei)機械拋光(guang)(guang)(guang)(guang)經(jing)受(shou)住了(le)時間(jian)的(de)(de)考驗，并(bing)“證明”了(le)其(qi)為(wei)完成(cheng)零件的(de)(de)較(jiao)佳方(fang)法(fa)。無論(lun)是手工打磨，拋光(guang)(guang)(guang)(guang)，研磨，他(ta)(ta)們(men)都(dou)(dou)認為(wei)通(tong)過將這(zhe)些操作交由熟練工人掌(zhang)握以確保其(qi)質量，可以為(wei)他(ta)(ta)們(men)的(de)(de)客戶(hu)做(zuo)到較(jiao)好。但是那是他(ta)(ta)們(men)在做(zuo)什么嗎(ma)?機械拋光(guang)(guang)(guang)(guang)產生(sheng)的(de)(de)表面(mian)處(chu)理是否比電拋光(guang)(guang)(guang)(guang)等方(fang)法(fa)更優越，更安全，更具成(cheng)本效益且更具優勢?

　　相比自(zi)動拋(pao)光機考慮(lv)一下(xia)機械拋(pao)光的五個缺(que)點，然(ran)后再問(wen)自(zi)己一個相同的問(wen)題：

　　1.勞動密集型

　　人工(gong)費(fei)!控制(zhi)您的(de)人工(gong)費(fei)用(yong)對于顯示健(jian)康的(de)底(di)線至關重要。機械拋光(guang)是對單(dan)個(ge)零(ling)件(jian)執行的(de)過程，通常一(yi)次執行一(yi)次。根(gen)據原始(shi)零(ling)件(jian)的(de)狀況，使用(yong)各種研磨劑可能會花費(fei)大(da)量時間來去除這些材(cai)料層。此外(wai)，使用(yong)機械方法甚(shen)至無法達到(dao)復(fu)雜零(ling)件(jian)的(de)許多較(jiao)小特征。與(yu)大(da)多數(shu)其(qi)他(ta)手動操作一(yi)樣，時間的(de)投入并不能保(bao)證涂層的(de)質量或一(yi)致性始(shi)終滿足要求。

　　2.一些磨料(liao)和化合物殘(can)留

　　任何經過機械拋光的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)都(dou)(dou)會大(da)量刮(gua)擦，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)碎(sui)片(pian)和嵌入其表(biao)面(mian)(mian)(mian)的磨料。 而且，即(ji)使是(shi)很小(xiao)的面(mian)(mian)(mian)積，任何使用磨料，切(qie)割或打磨的精加工工藝都(dou)(dou)會使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)變形。僅作記錄，任何以(yi)機械方式(shi)產生(sheng)的金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)都(dou)(dou)將(jiang)(jiang)具有(you)約(yue)0.001英寸深(shen)的加工硬化(hua)和受損(sun)層。聽起來可(ke)能(neng)并(bing)不多，但在該(gai)深(shen)度范圍內，金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)會被撕裂，刮(gua)擦，剪切(qie)并(bing)被研磨劑和化(hua)合(he)物污染。您可(ke)能(neng)看不到損(sun)壞，因此它對成品金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的美觀沒有(you)太大(da)影響，但是(shi)根據零件的應用，這些(xie)污染物可(ke)以(yi)將(jiang)(jiang)其消除為安全產品。這就帶(dai)來了機械拋光的下一個缺(que)點。

　　3.機(ji)械拋光的零件可能(neng)有害(hai)

　　對于高純度應用(yong)(例如，半導體，制(zhi)藥，食品服務，醫療，汽車和(he)航空航天工(gong)業(ye))，顆粒(li)和(he)污染(ran)物可能是危險(xian)的(de)或(huo)毀(hui)滅性的(de)。這(zhe)些行(xing)業(ye)的(de)拋(pao)光(guang)(guang)零件必(bi)需具有清潔的(de)表面，以適(shi)合在(zai)這(zhe)些敏感應用(yong)中使用(yong)。很明顯(xian)，在(zai)這(zhe)些情況下(xia)，不能選擇(ze)機械拋(pao)光(guang)(guang)。相反，經過(guo)電(dian)拋(pao)光(guang)(guang)的(de)金(jin)屬零件的(de)加工(gong)過(guo)程具有超凈表面，無法通過(guo)機械拋(pao)光(guang)(guang)來復制(zhi)。電(dian)拋(pao)光(guang)(guang)可以去除表面材(cai)料的(de)均勻(yun)層(ceng)，并形成(cheng)光(guang)(guang)滑的(de)外部，沒有碎屑或(huo)其他污染(ran)物。

　　4. 表(biao)面的機(ji)械(xie)強度減弱

　　通過機(ji)(ji)械拋光，表(biao)面變(bian)形不是冷加(jia)工金屬的有害副(fu)作用(yong)。損壞(huai)(huai)會深深滲透(tou)到(dao)金屬中(zhong)，從而大大降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)其(qi)(qi)機(ji)(ji)械強(qiang)度(du)。測試表(biao)明，在簡單的切(qie)割操(cao)作之后進行機(ji)(ji)械精加(jia)工可(ke)以使100,000 psi的鋼的拉伸強(qiang)度(du)降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)至(zhi)35,000 psi，降(jiang)(jiang)(jiang)低(di)(di)幅度(du)超過60%!應當指出的是，機(ji)(ji)械拋光無法去(qu)除夾雜(za)物，甚至(zhi)趨于(yu)將其(qi)(qi)更深地推入表(biao)面并(bing)隨著它們(men)吸(xi)收更多(duo)的研磨材料(liao)而增加(jia)。有時，這些夾雜(za)物會導致鋼的開裂和疲(pi)勞(lao)破壞(huai)(huai)。

　　5. 您的零(ling)件可能容易腐蝕(shi)

　　機械(xie)拋(pao)光后殘(can)留(liu)的(de)表(biao)面(mian)污染物(wu)會干擾耐腐蝕(shi)(shi)氧化(hua)物(wu)層的(de)形成(cheng)，尤其是在(zai)不銹鋼中。隨著時間的(de)流逝，這(zhe)些零(ling)件可能會生(sheng)銹或腐蝕(shi)(shi)。相比之(zhi)下，電拋(pao)光工藝可溶解零(ling)件表(biao)面(mian)的(de)游離鐵，夾雜(za)物(wu)和嵌入(ru)的(de)顆(ke)粒(li)，并改(gai)善表(biao)面(mian)化(hua)學性能，從(cong)而(er)使金(jin)屬(shu)形成(cheng)耐腐蝕(shi)(shi)表(biao)面(mian)層。