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與自動拋光機相比機械拋光的缺點有哪些？

　　每個(ge)完(wan)成業務的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)企業都(dou)可能會(hui)認為(wei)它們(men)很(hen)昂貴。作為(wei)事實上，他(ta)們(men)可以(yi)在(zai)昂貴的(de)(de)(de)操(cao)作，特別(bie)是(shi)(shi)如果(guo)他(ta)們(men)是(shi)(shi)通過機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)方(fang)法進(jin)行。很(hen)少有(you)手動拋(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)選(xuan)擇，但(dan)(dan)(dan)如今，對(dui)于所有(you)決定更新其方(fang)法的(de)(de)(de)自動拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)廠家來說，自動拋(pao)光(guang)(guang)機(ji)已經改變了整個(ge)拋(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)環境。但(dan)(dan)(dan)是(shi)(shi)，還有(you)其他(ta)一些人(ren)則認為(wei)機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)經受住了時(shi)間的(de)(de)(de)考(kao)驗，并“證明”了其為(wei)完(wan)成零(ling)件的(de)(de)(de)較佳方(fang)法。無(wu)論(lun)是(shi)(shi)手工打磨(mo)，拋(pao)光(guang)(guang)，研(yan)磨(mo)，他(ta)們(men)都(dou)認為(wei)通過將(jiang)這些操(cao)作交由(you)熟練工人(ren)掌握以(yi)確保其質量，可以(yi)為(wei)他(ta)們(men)的(de)(de)(de)客戶(hu)做到較好。但(dan)(dan)(dan)是(shi)(shi)那(nei)是(shi)(shi)他(ta)們(men)在(zai)做什么嗎(ma)?機(ji)械拋(pao)光(guang)(guang)產生的(de)(de)(de)表面處理是(shi)(shi)否比電拋(pao)光(guang)(guang)等(deng)方(fang)法更優越，更安全，更具(ju)成本(ben)效益且更具(ju)優勢?

　　相(xiang)比(bi)自動拋光機考慮一(yi)下機械拋光的五個(ge)缺(que)點，然(ran)后(hou)再問(wen)自己一(yi)個(ge)相(xiang)同的問(wen)題：

　　1.勞動密集型

　　人(ren)工(gong)費!控制您的(de)人(ren)工(gong)費用對于顯示健康(kang)的(de)底(di)線(xian)至關重要。機械(xie)拋光是對單個零(ling)(ling)件(jian)執行的(de)過(guo)程，通常一(yi)次(ci)執行一(yi)次(ci)。根據原(yuan)始零(ling)(ling)件(jian)的(de)狀況，使用各(ge)種(zhong)研磨劑可能會(hui)花費大量時間來去除這些材料(liao)層。此外，使用機械(xie)方(fang)法(fa)甚至無法(fa)達(da)到復(fu)雜零(ling)(ling)件(jian)的(de)許多(duo)較小特征(zheng)。與大多(duo)數其他手動(dong)操作一(yi)樣，時間的(de)投入(ru)并不能保證涂(tu)層的(de)質量或一(yi)致性始終(zhong)滿足要求(qiu)。

　　2.一些(xie)磨料和化合物殘留

　　任(ren)(ren)何經過機械(xie)拋(pao)光的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)都(dou)會(hui)大量(liang)刮擦，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)碎(sui)片和嵌入其表(biao)面的(de)磨料。 而且，即使是很(hen)小(xiao)的(de)面積，任(ren)(ren)何使用磨料，切割或打磨的(de)精加工工藝都(dou)會(hui)使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面變形(xing)。僅(jin)作(zuo)記錄(lu)，任(ren)(ren)何以(yi)機械(xie)方式(shi)產生(sheng)的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面都(dou)將具有(you)約0.001英寸深的(de)加工硬化和受損(sun)層(ceng)。聽起來可能(neng)并不(bu)多，但在該深度范圍內，金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)會(hui)被撕裂(lie)，刮擦，剪切并被研磨劑和化合物污染。您可能(neng)看不(bu)到損(sun)壞，因此它對(dui)成品(pin)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)美觀沒(mei)有(you)太大影響(xiang)，但是根據零(ling)件(jian)的(de)應用，這些污染物可以(yi)將其消除為安全產品(pin)。這就(jiu)帶來了機械(xie)拋(pao)光的(de)下一個缺點。

　　3.機(ji)械拋(pao)光的零件(jian)可能有害(hai)

　　對于高純度(du)應用(yong)(例如，半導體，制(zhi)藥(yao)，食品服務，醫療，汽車(che)和航空航天(tian)工(gong)業(ye))，顆粒和污染物(wu)可能(neng)是危險(xian)的(de)(de)或毀滅性(xing)的(de)(de)。這些(xie)行(xing)業(ye)的(de)(de)拋(pao)光(guang)零件必需具有(you)清潔的(de)(de)表(biao)面，以適合在(zai)這些(xie)敏感應用(yong)中使用(yong)。很(hen)明顯，在(zai)這些(xie)情況下，不能(neng)選擇機械拋(pao)光(guang)。相反，經(jing)過電拋(pao)光(guang)的(de)(de)金屬零件的(de)(de)加工(gong)過程具有(you)超凈表(biao)面，無法通過機械拋(pao)光(guang)來(lai)復(fu)制(zhi)。電拋(pao)光(guang)可以去除表(biao)面材料的(de)(de)均勻(yun)層，并形成光(guang)滑的(de)(de)外部(bu)，沒有(you)碎屑或其他污染物(wu)。

　　4. 表面的(de)機械強度減弱

　　通(tong)過(guo)機械拋光，表(biao)面(mian)變(bian)形不是冷加工(gong)金屬的(de)有(you)害副作用。損(sun)壞(huai)會(hui)深(shen)深(shen)滲(shen)透到金屬中，從而大(da)大(da)降低(di)其機械強度。測試(shi)表(biao)明，在簡單(dan)的(de)切割操作之后進行機械精加工(gong)可以使100,000 psi的(de)鋼的(de)拉伸強度降低(di)至35,000 psi，降低(di)幅度超過(guo)60%!應當指出的(de)是，機械拋光無法去除夾雜(za)物，甚至趨于將其更(geng)深(shen)地推入表(biao)面(mian)并隨著它們(men)吸收(shou)更(geng)多的(de)研磨材料(liao)而增加。有(you)時，這(zhe)些夾雜(za)物會(hui)導致鋼的(de)開(kai)裂和(he)疲勞破(po)壞(huai)。

　　5. 您的零件可能容易腐蝕

　　機械拋光(guang)后殘留的(de)表(biao)(biao)面(mian)污染物(wu)會干擾耐(nai)腐(fu)蝕氧化物(wu)層(ceng)的(de)形成，尤其(qi)是在(zai)不(bu)銹(xiu)鋼中。隨(sui)著時間的(de)流逝，這些零(ling)件(jian)可(ke)能(neng)會生銹(xiu)或腐(fu)蝕。相比之(zhi)下，電拋光(guang)工藝可(ke)溶解零(ling)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)游(you)離(li)鐵，夾雜(za)物(wu)和(he)嵌入的(de)顆粒，并改善表(biao)(biao)面(mian)化學性(xing)能(neng)，從(cong)而使金屬形成耐(nai)腐(fu)蝕表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)。